自鉆式中空錨桿的施工是一種新型錨桿施工技術,可以實現邊鉆進邊注漿的施工工藝,廣泛應用于邊坡工程、地基與基礎工程、隧道及地下工程等領域。該技術通過將鉆孔、注漿和錨桿安裝結合為一體,提高了施工效率,特別適用于復雜地質條件。
在施工前,需準備符合設計要求的自鉆式中空錨桿,并檢查注漿孔是否通暢。同時,對鉆機的各項功能進行全面檢查,確保鉆頭與桿體無破損。確認無誤后,將自鉆式中空錨桿與鉆頭旋合連接。此外,根據設計要求確定鉆孔位置和鉆進角度,并將鉆機移至合適位置,做好施工準備。
將旋合的自鉆式中空錨桿安裝到錨固鉆機上,并通過旋轉注漿適配器將錨桿尾端與注漿管道連接。注漿機開始配制水泥漿液,在鉆進的同時啟動注漿作業。鉆進過程中需密切關注漿液的返漿情況。若出現出漿量少或不出漿的現象,可能是鉆孔堵塞,此時可通過反復掃孔來疏通孔道,確保注漿順利進行。
自鉆式中空錨桿的注漿工藝通常采用二次有壓注漿法。第一次注漿在鉆進過程中進行,漿液的水灰比控制在約1:1;第二次注漿則在鉆進至設計深度后進行,此時水灰比調整為約0.45~0.6:1。
如果單根自鉆式中空錨桿的長度達不到鉆進深度要求時,可以用連接套將錨桿接長,以滿足鉆進深度的要求。在接長過程中,需確保連接套與錨桿之間的連接牢固、密封良好,避免影響注漿效果和錨桿的整體性能。接長完成后,繼續進行鉆進注漿和后續施工。
注漿完成待漿液凝固后,在自鉆式錨桿裸露在巖體外的部分緊貼施工面依次安裝墊板和螺母,保證錨固效果。
針對不同的地質條件,自鉆式中空錨桿需配備相應材質的鉆頭,具體選擇應結合地勘報告和設計要求。例如,在礫巖層地質中,由于卵石較多且巖層硬度較高,建議選用合金材質的鉆頭以確保施工效率和質量。
并非所有市面上的鉆機都適用于自鉆式中空錨桿的施工,必須使用經過改造后的鉆機或專門設計的自鉆式中空錨桿專用鉆機。此外,施工時還需綜合考慮場地環境和具體施工條件,以確保施工順利進行。
錨桿注漿推薦使用純水泥漿或比例為1:1的水泥砂漿。若采用砂漿,砂子的粒徑應控制在1.0mm以內,同時水灰比需保持在0.4-0.5之間,以確保漿液能夠充分滲透巖體縫隙,從而提升錨固效果。
綜上所述,自鉆式中空錨桿施工工藝流程通過將鉆孔、注漿和錨桿安裝結合為一體,實現了穩定可靠的巖土加固效果。其獨特的施工方式不僅適應復雜地質條件,還顯著提升了工程質量和施工效率。在實際應用中,需嚴格按照施工要求和技術規范操作,確保每個環節的準確性和可靠性,從而為工程安全與穩定性提供堅實保障。未來,隨著技術的不斷優化和創新,自鉆式中空錨桿施工工藝將在巖土工程領域發揮更加重要的作用。
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